・■・■検証サンプル・治具について厚さ■～■■■の■■■（■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■：ペット），■■■■（■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■アクリル），■■ff■■■■■■■■■■■■■■■■ポリカーボネート），■■■の■種類の吸収率について表面反射等を計測評価した．今回種々の評価に用いる厚さを ■■に固定した．吸収率の評価結果を図５に示す．本測定は日立ハイテクサイエンス社製■■■■■■形分光光度計を用いた■本研究においては応用性の高い■■■を基準に用いている．仕様した■■■■ ■■の各波長■■■■，■■■■，■■■■■■■における吸収率は■％，■■％，■■％である．また，サンプルサイズは■■×■■■■■とした．図６のサンプル固定用治具にて，■箇所のボルト固定についてトルクドライバを用いて印加圧力を変化させながら固定を行った．トルク範囲は■■■～■■ ■・■． 枚のワーク同士を押さえつけるのみの機構としている．ガラス（合成石英）への吸収率のある光源利用と今後の立体溶着への応用性を踏まえこれを用いない方針としている．図５厚み ■■■の■種類の樹脂サンプルの吸収率よる表面吸収の影響を低減させる条件を設定したが，実利用上の作動距離が短く■取り回しに影響があったため，利用条件に適した作動距離を確保するために，その距離を■■■■以上確保し，試験で用いるサンプル厚みを ■■とした■ ・■・ レーザビーム形状制御光学系についてレーザビームプロファイル形状を制御する光学系について当初以下の■つのパターンを想定していた（図２）．ff■）中心部の尖頭値を高くし，周辺部の尖頭値を抑えた円形凸型形状ff■）走査方向に対して， つの円形ビームスポットをタンデムにした形状（先行するレーザの尖頭値を高くし，後部の尖頭値を抑えた形状）ff■）会津磐梯山形状（中心部の尖塔値を周辺部に対して低めにした円形凹型形状）ff■■■■■■■■■■■■■■■■ff■■■■■■■■■■■■■■■■■ff■■図２レーザビーム形状制御パターン例しかしながら，試験中心部の尖塔値が高いff■■■ff■■については，予備試験において中心部の膨れの問題が生じたため，ff■）会津磐梯山形状にて検証を進めた．金属溶接におけるビームパターン制御の要諦は急峻な吸収過程を回避するため，照射領域を広くすること，適切な照射強度を保つために照射パワーを大きくすることにある．このため，ビームプロファイル制御については，各波長用の反射防止コーティングがなされたアキシコンレンズと単レンズの組み合わせによる光学系を構築（図３）し，図２ff■■と（■）の組み合わせの様なパターンとした（図４）．外形リングは直径 ■ ■■■，太さ■■■μ■ff■■■ ■■中心部φ■■■μ■ff■■■ ■とした．図３溶着線の膨れ防止抑制光学系図４疑似リングビーム形状図６薄板透明樹脂溶着固定治具Plastic plate− 216 −
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