差誤るす対に値標目度角形造差誤るす対に値標目度角形造86420%, 0,086420%, ■■■■■■■■ ４．結論 ■低い線膨張係数を有する■■■■■■■■■■インバー合金をワgedged,角度θ:60°5mm図１１■角度の違いによる造形角度の変化■■■■■図１２■サイズの違いによる造形角度の変化■図１３■三角形の断面形状の冷却管■■■■■イヤアーク■■に適用し，電流，電圧，ワイヤ供給速度，送り速度がライン造形物の形態変化におよぼす影響を調べた結果，ライン造形物の形状は造形条件によって著しく異なり，適用する部品サイズ・形状に合わせて適切な条件を選定する必要があることが明らかになった．また，加工テーブルのチルト角度がオーバーハング構造の造形精度におよぼす影響を調べた結果，溶融池下部に既造形物が存在するように基材の設置角度を調整することで，重力による造形物の垂れが少なく，造形プロセスが安定することが明らかになった．■軸制御により造形を行うとき，層毎の造形物の輪郭線に基づいて造形位置を補正するプロセスを適用することで，造形物の形状精度を向上できる．さらに，中空構造を有する冷却管モデルの角度やサイズが造形精度におよぼす影響を調べた結果，モデルの角度が小さく，かつサイズが大きくなるにつれて造形精度が悪化することが明らかになった． 造形角度目標値に対する誤差造形物中空構造本研究は，今後も継続して実施する予定である．本研究を遂行するにあたり，公益財団法人天田財団のご支援を頂いたことに深く感謝申し上げます．■ 1) ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■ff ■ ■■■■■■■ ■■■2) ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■ff ■■■■■■■■■■ ■■■3) ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ff ■■■■■■■■■■ ■■■造形角度目標値に対する誤差造形物中空構造基材 ■■図１４■四角形の断面形状の冷却管 − 376 −1008060402050角度θ,deg6070サイズw:15mm5mm1010080604020101520謝■辞■参考文献 サイズw,mm10
元のページ ../index.html#378