1） 西野創一郎ほか：プレス加工による板鍛造成形技術，2） M. Merklein, et. al.: Plastic flow and its control in functional 3） T. Schiemann, et. al.: Mechanisms of fold formation during tubular parts, AIP conference 4） X.Y. Wang, et. al.: Stamping-forging hybrid forming of double layer cup with different wall thicknesses, Materials research innovations, 15(2011), S435-S438. 5） 中野隆志：板成形と鍛造の複合技術，塑性と加工，6） 王志剛：板鍛造の技術要点，精密工学会誌，80-12（2014），7） Z.G. Wang, et. al.: Annals of the CIRP, 68 (2019), 273-276. 8） Z.G. Wang, et. al.: Annals of the CIRP, 63 (2014), 277-280. ■■■■■■■■■■■■ ６．結言■謝■辞■参考文献■(2) 除荷による塑性ひずみの付加は，除荷時の圧縮円板(3) 負荷による板厚減少率の小さい場合においては，反 − 200 −平板圧縮加工におけるダイクラウンの最適化を図るために，DLCコーティングしたダイを用いて，アルミニウム板材の圧縮変形挙動を実験とFEMシミュレーションの両面で調べた． (1) 負荷による板厚減少率の増加に伴い，除荷による板厚の変化は増加から減少に転じ，除荷による塑性ひずみの付加が顕著となる． の直径増加を実測することで実証された． 転クラウンと最適クラウンの形状差異が大きい． 本研究の遂行にあたり，公益財団法人天田財団の2020年度の研究開発助成をいただいた．ここに記して深く感謝の意を表します．また，実験の遂行に岐阜大学助教箱山智之氏，名城大学吉川泰晴氏の協力をいただいた． sheet-bulk metal components, Annals of the CIRP, 64(2015), 245-248. flange upsetting of Proceedings, 1532(2013), 284-290. 42-484(2001)，388-392． 1049-1052. 塑性と加工，51-594(2010), 642-646. forming of thin-walled
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