図２平面ダイとビレット形状寸法（押出し比）図３テーパダイの形状寸法（テーパ部長さ■）ff■■実験後のビレット格子線模様図■格子線解析に用いた座標系ff■■座標系は，算術平均粗さで約■■■■■µ■■aに仕上げた．試験片は，■■■■×■ ■■×■■■■■の寸法のものを 枚合わせて使用した．試験片は格子線解析■■■■■■により金型内の変形機構を調べるために押出し方向に平行な面で半分割の構造であり，塑性流れの観察面となる分割面（合わせ面）の一方には■■■■間隔で幅■■■■■，深さ■■■■■■■の■字溝による正方格子模様を機械加工にて設けた． ■ 実験条件試験面（平面工具）に塗布する試験用潤滑油には，粘度の異なるナフテン系無添加鉱油■■■ff■■■■■，■ ff■■ ■，■■■ff■■■■■，■■■■ff■■■■■■，■ ■■ff■■ ■■■，■■■■ff■■■■■■，■■ ■■ff■■■ ■■，■■■の実験のみ■を使用した．金型内部の潤滑条件は，試験面（平面工具）については，質量■■■■■■まで読みとり可能な分析用電子天秤により，試験用潤滑油の初期塗布油量を塗布質量で平面工具■■本につき■■■■（■■■■については，■■■■■，■■■，■■■，■■■■）とした．実験結果は潤滑油粘度で示した．塗布前に工具と被加工材の試験面はアセトンで脱脂を行い，試験用潤滑油は平面工具試験面側に塗布した．試験面以外の被加工材との接触面については，パラフィン系無添加鉱油■■■■■（一部■■ ■■■を使用）を毎回ほぼ同量となるよう塗布した．実験は室温にて実施した． ■■実験方法と格子線解析実験は，■■トン複動油圧プレスを使用して冷間平面ひずみ押出し加工を行い，押出し速度が一定となり材料の変形が定常状態となったとき，加工を停止して試験片を取り出した．押出し加工実験中の押出し荷重，プレスラム変位を荷重変換器，変位センサ－にて測定し，動ひずみ増幅器で増幅後，アナライジングレコ－ダ－で記録した．実験終了後に試験片をコンテナから取り出して，分割面の格子線模様を写真撮影し，この拡大図から流れ場を求め，格子線解析■■，■■を行い，試験片の金型内変形領域における塑性流れ速度分布を算出した．図■に格子線解析で用いた座標系を示す．ここで，■軸は押出し方向と直交方向，■図■製品曲がり量の測定方法- 29 -
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